描述:雙托盤(pán)自動(dòng)升降爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型熱處理爐、超節(jié)能結(jié)構(gòu),兩個(gè)物料托盤(pán)自動(dòng)升降、更換,減輕工作強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、耐火材料、新材料研發(fā)、特種材料等領(lǐng)域。
| 品牌 | 其他品牌 | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 40/min | 
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 500*350*350mm | 加熱方式 | 硅碳棒 | 
| 最大功率 | 15000kW | 控溫精度 | ±1℃℃ | 
| 最高溫度 | 1200℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 
| 儀器種類(lèi) | 升降爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦,電子/電池,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 | 

雙托盤(pán)箱式升降爐設(shè)備,規(guī)格型號(hào)(如下表)。
序號(hào)  | 貨物名稱(chēng)  | 型號(hào)規(guī)格  | 
1  | 雙托盤(pán)自動(dòng)升降爐  | SJMF-15-12TP  | 
一、設(shè)備用途:
本系列雙托盤(pán)自動(dòng)升降爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型熱處理爐、節(jié)能結(jié)構(gòu)、采用全纖維結(jié)構(gòu)、節(jié)電30%-40%。
設(shè)計(jì)溫度1200度,正常工作溫度1200度以?xún)?nèi)。
廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、耐火材料、新材料研發(fā)、特種材料等領(lǐng)域。
二、主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào)  | 名稱(chēng)  | 數(shù)據(jù)  | 
1  | 設(shè)備型號(hào)  | SJMF-15-12TP  | 
2  | 爐膛尺寸  | 深350*寬350*高500mm  | 
3  | 電爐總裝機(jī)容量  | 15KW  | 
4  | 加熱功率  | 12KW  | 
5  | 額定電源  | AC380V、50Hz  | 
6  | 控制電壓  | 380V±5%  | 
7  | 設(shè)計(jì)工作溫度  | 1200℃  | 
8  | 使用溫度  | 室溫~1200℃(可任意設(shè)定并帶可編程)  | 
9  | 加熱溫區(qū)  | 1個(gè)  | 
10  | 空爐升溫時(shí)間  | 室溫~900℃≤1.5h  | 
11  | 控溫方式  | 7寸液晶觸屏+PLC集中控制溫度和機(jī)械升降  | 
12  | 控溫調(diào)節(jié)方式  | 采用智能微電腦可控硅模塊移相觸發(fā)PID控制  | 
13  | 控溫精度  | ±1℃  | 
14  | 控溫儀表精度等級(jí)  | ≤0.3級(jí)  | 
15  | 爐溫均勻性  | ≤±5℃(范圍以中心點(diǎn)200-250mm范圍) ≤±3℃(范圍以中心點(diǎn)150-200mm范圍) (備注:定制電爐出廠檢測(cè)報(bào)告中會(huì)有詳細(xì)溫度均勻性范圍參數(shù))  | 
設(shè)備組成:
自動(dòng)升降爐主要由控制柜、爐體、電動(dòng)導(dǎo)軌、升降系統(tǒng)等主要部分組成。
三、設(shè)備概述:
3.1爐 體:
3.1.1爐膛尺寸:長(zhǎng)350*寬350*高500mm
控制柜外形尺寸: 約400*500*800mm
爐體外形尺寸:約850*1500*2200mm
整套設(shè)備占地面積:約3m*3m
3.1.2外殼
外殼結(jié)構(gòu)為外框架結(jié)構(gòu),外殼由碳鋼拼裝焊接而成、此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長(zhǎng)期高溫使用不易變形等優(yōu)點(diǎn)。
3.2爐 襯:
爐襯制作采用我公司*全纖維技術(shù),達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼內(nèi)層上。該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用,節(jié)能效果好,重量輕,可減少的運(yùn)輸難度。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性。
3.3電加熱裝置:
3.3.1電熱元件:
電熱元件為硅碳棒,它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載,確保能長(zhǎng)期使用。該方案四面加熱,溫度均勻性高。
3.4 溫度控制系統(tǒng):
3.4.1控溫系統(tǒng):
自動(dòng)升降爐的爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng),采用7寸液晶觸屏加PLC集約化控制,可以實(shí)現(xiàn)溫度控制與機(jī)械運(yùn)動(dòng)、升降等整合控制;其可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線(xiàn)分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫時(shí)間、托盤(pán)的運(yùn)動(dòng)和升降的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值,提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng),更趨合理,節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫報(bào)警斷電功能。

3.5、物料托盤(pán)系統(tǒng)
3.5.1、PLC集約化中央控制,實(shí)現(xiàn)一鍵控制導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)等控制
3.5.2、采用獨(dú)立移動(dòng)、電動(dòng)升降,分別控制兩套工作臺(tái)面的運(yùn)動(dòng)和升降
3.5.3、PLC控制工藝后續(xù)可以根據(jù)客戶(hù)使用要求方便更改
3.5.4、雙物料托盤(pán)設(shè)計(jì),方便客戶(hù)更換物料,提高效率
四、主要設(shè)備配置:
電爐主要電器元件、儀器儀表規(guī)格與制造商
序號(hào)  | 設(shè)備/部件名稱(chēng)  | 規(guī)格型號(hào)  | 數(shù)量(套)  | 生產(chǎn)廠家  | 
1  | 爐體  | 碳鋼  | 1  | 自制  | 
2  | 物料托盤(pán)  | 碳鋼  | 2  | 自制  | 
3  | 爐體鋼材  | 碳鋼  | 1  | 無(wú)錫  | 
4  | 爐體耐火材料  | 陶瓷纖維  | 1  | 浙江  | 
5  | 加熱元件  | 硅碳棒  | 鄭州  | |
6  | 控制系統(tǒng)  | PLC控制系統(tǒng)  | 1套  | 自制  | 
7  | 控溫儀表  | 7寸液晶觸屏+PLC中控  | 1塊  | 國(guó)產(chǎn)  | 
8  | 電器元件  | 斷路器、接觸器  | 1套  | 正泰/施耐德  | 
9  | 功率模塊  | 可控硅  | 1套  | 日本  | 
10  | 熱電偶  | K分度號(hào)  | 1支  | 上海三廠  |